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温度验证系统验证是否准确的几大因素

发布时间:2020-08-17   点击次数:43次
   与温度验证系统验证息息相关的几大因素分别如下所述:
  一、传感器类型
  在工业级温度数据采集领域,常用的两种传感器有热电阻和热电偶。
  1.热电阻的优点是精度高,无需冷端补偿,缺点是热响应稍慢;
  2.热电偶的优点是热响应稍快,缺点是精度低,需要冷端补偿。
  二、冷端补偿
  1.热电偶的温度测量,需要在传感器尾部接线端也就是冷端测量温度,并且将这个冷端的温度补偿进去,才能得出最终的温度值,因此冷端的温场如果不够稳定,比如温度采集模块受空调等环境影响,始终处于温度变化中,则较难保证热电偶的测量精度;
  2.热电阻无需冷端补偿。
  三、传感器品质
  传感器品质不良,则无法保证温度测量的精度,会造成数据偏差或跳变。
  四、传感器稳定性
  目前在温度验证领域,热电阻一般都选用PT100,热电偶一般都选用铜和康铜的T型。
  1.因为铂的热电阻稳定性好,所以可以实现一次校准多次验证,在较长时间内保证精度;
  2.铜和康铜的T型热电偶容易氧化,稳定性差,所以需要每次验证都校准,只能在较短时间内保证精度。
  五、信号转换精度
  数据采集,需要将传感器的电模拟信号转换为计算机可识别的数字信号,这个信号转换方案的优劣,是数据采集精准与否的关键。
  六、现场电磁干扰
  由于厂家大型用电设备较多,会引起种类繁多的电磁干扰,比如在办公室校准的结果很好,但是去现场验证就会出现偏差或跳变,这些莫名其妙的电磁干扰其实才是罪魁祸首。不过因为电磁干扰具有隐蔽性和偶发性,很难被察觉和锁定,因此客户时常会陷入困扰。

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