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纯蒸汽质量测试系统的测试注意事项须知

发布时间:2020-09-10   点击次数:27次
   纯蒸汽质量测试系统主要用于测试蒸汽的物理性质,包括不凝性气体含量、干度值和过热值等参数。不凝性气体检测过程中温度对检测结果的客观准确性还是比较关键,在纯蒸汽不凝性气体检测装置内是已经安装有纯蒸汽冷凝水温度监测的探头,只需要通过相关导线与数字温度计进行连接后进行读取,操作指南要求不凝性气体检测过程中冷凝水温度保持在80-90℃,温度太低冷凝水中不凝性气体溶解度相对大一点,不能进行充分的汽水分离,可能造成不凝性气体检测结果偏低,如温度太高,造成冷凝水沸腾,不利于检测结果的准确读取。这个温度实际上是纯蒸汽流量和冷却水流量平衡的结果,可以分别通过上述流量阀门调节进行控制。
  纯蒸汽质量测试系统的冷凝器的冷却水采用虹吸的形式,但是这种虹吸的动力相对比较小,在实际检测过程中冷却水管道的腔体可能产生“气穴”,当温度升高这种“气穴”抵消部分虹吸压力时,冷却水流量变小,纯蒸汽流量不变的情况下,造成冷凝水温度上升,将纯蒸汽流量调小,冷却水温度下降,“气穴”影响降低,冷却水流量增加,冷凝水温度下降,如此反复,冷凝水温度不能相对稳定的控制,在实际产品销售过程中会配备一个小型冷却水循环泵,水泵循环水的驱动力远大于自然虹吸动力,将有效的消除冷却水加热升温过程中可能产生“气穴”影响,可连续稳定进行冷却水供给,只需待冷凝水温度升至要求的检测温度范围后,稍微调节一下纯蒸汽流量后就可以的保持冷凝水温度相对稳定,也保证检测结果的准确性和稳定性。

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